应用范围: 石油,化工,染料,冶金,食品,制药,轻工,煤炭,环保及能源等行业的固液分离过程。 技术特点: 1.滤板采用改性增强型聚丙烯模压成形,该材质的滤板耐腐蚀,强度高,无毒,无味, 过滤压力可根据用户选择,较高可达1.0Mpa。 2.该机可使用手动式千斤顶压紧或液压**紧,液压正常压紧压力为18Mpa,较高不**过25Mpa。 3.该机可使用明流可视排液,也可使用暗流不可视排液。 4.该机可根据用户的要求采用反洗涤工艺,以提高滤液的回收率。 5.滤布装卸方便,易清洗,寿命长等特点。 6.该机设计先进,操作简单,维护方便,使用可靠性高,其中每台设备中还配有多种安全装置设计,确保操作人员的安全性。 板框压滤机是工业生产中实现固体,液体分离,板框压滤机是悬浮液固、液两相分离,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。